Organoleptiques : concevoir des emballages durables qui ne puent pas
Fanny Turlure | 08 juin 2023
Dans l'écosystème d'emballage d'aujourd'hui, l'expérience sensorielle du consommateur est devenue une considération de plus en plus importante, en particulier à mesure que de nouvelles technologies d'emballage sont mises en œuvre pour répondre aux tendances en matière de durabilité. La science de l'organoleptique - l'évaluation des attributs sensoriels, en particulier dans le contexte du goût et de l'odorat - donne aux fabricants d'aujourd'hui de nouvelles perspectives sur la façon dont ils peuvent accroître l'acceptabilité de leurs produits par le consommateur.
Les tests organoleptiques font partie intégrante des processus de développement de nouveaux produits et de recherche et développement (R&D) sur les emballages. Les fabricants doivent garantir que leur matériau d'emballage nouvellement développé préserve les saveurs d'origine et que le profil gustatif du produit ne change pas avec le temps - ou ne transfère pas les propriétés de l'emballage aux marchandises à l'intérieur. Par exemple, si un consommateur ressent une forte odeur de plastique lors de l'ouverture d'un produit, il associera très probablement l'odeur aux produits chimiques présents dans l'aliment lui-même, ce qui le rendra moins susceptible d'acheter à nouveau un produit de cette marque.
Alors pourquoi y a-t-il un nouvel accent sur ces tests en ce qui concerne l'emballage ? Fait intéressant, la réponse a beaucoup à voir avec l'accent accru mis sur les matériaux d'emballage durables, tant de la part des entreprises que de leurs consommateurs.
Les objectifs de développement durable dans le cadre des politiques de responsabilité sociale des entreprises deviennent une priorité, car de plus en plus d'organisations se concentrent sur la réduction des déchets, l'amélioration de leur empreinte carbone et l'augmentation de leur participation à l'économie circulaire.
Les consommateurs du monde entier sont également plus intéressés par les pratiques de développement durable des entreprises auprès desquelles ils achètent. Aux États-Unis, "trente-quatre pour cent (34%) des adultes en ligne sont fortement influencés par les entreprises qui s'engagent à limiter les déchets, et 26% sont fortement influencés par celles qui soutiennent activement les politiques environnementales et de lutte contre le changement climatique", selon une enquête de 2022. Rapport Forrester. De plus, à mesure que la génération Z entre sur le marché du travail et continue d'augmenter son pouvoir d'achat, les entreprises doivent tenir compte de leurs motivations et de leurs décisions d'achat. Selon le rapport First Insight 2022, 75 % des consommateurs de la génération Z déclarent que la durabilité est plus importante pour eux que le nom de la marque lors de leurs achats.
Aujourd'hui, il existe des technologies innovantes qui peuvent aider les fabricants à atteindre leurs objectifs de développement durable. De nouveaux procédés chimiques et biochimiques, tels que le contenu recyclé et la conception de polymères biodégradables, permettent de fabriquer des emballages durables à partir de nouveaux matériaux tels que les déchets (comme le recyclage du blé pour produire du plastique biodégradable). Par exemple, Carbios, société française de biochimie, conçoit des enzymes et des procédés permettant la biodégradation du polyéthylène téréphtalate (PET) afin que le plastique puisse être réincorporé dans les emballages plastiques.
Pour atteindre leurs objectifs de développement durable, de nombreux fabricants se concentrent sur trois principales voies d'emballage durable : les monomatériaux, les plastiques recyclés et les emballages à base de papier.
Les monomatériaux utilisent un type de molécule de plastique plutôt que plusieurs pour une recyclabilité plus facile. Mais ils doivent être conçus et traités de manière à transmettre les mêmes propriétés de haute barrière que les plastiques multi-matériaux.
Traditionnellement, un inconvénient majeur des plastiques recyclés est le transfert des odeurs des produits qui étaient enfermés dans l'emballage avant d'être recyclés.
Et les emballages à base de papier ont tendance à être associés à une durée de conservation plus courte. De nombreuses options sont disponibles. Cependant, les tests de compatibilité sont toujours conseillés pour mieux comprendre quels procédés/matériaux sont les mieux adaptés à une application particulière.
Il existe de nombreuses technologies nouvelles et novatrices qui peuvent aider les fabricants à tester des pratiques d'emballage plus durables. Une technologie émergente, l'olfaction numérique, imite la façon dont notre cerveau identifie et différencie les odeurs et peut aider à garantir que les solutions durables d'emballage sont conformes à la norme actuelle.
L'olfaction numérique peut aider les fabricants à intégrer des matériaux plus respectueux de l'environnement dans leurs formules d'emballage en testant pour s'assurer que le matériau d'emballage est olfactivement inerte (c'est-à-dire organoleptiquement neutre) et ne confère aucune odeur/goût indésirable au produit qu'il contient.
La technologie numérique olfactive fournit également des données olfactives objectives dans le temps, ce qui permet d'évaluer la durée de conservation des nouvelles formules par rapport aux emballages standards précédents. En utilisant des outils numériques d'olfaction, les fabricants peuvent s'assurer que les nouveaux matériaux innovants sont au moins aussi bons que les matériaux traditionnels sur les critères évalués.
L'olfaction numérique peut en outre aider à cribler de nouvelles formules de matériaux plastiques alternatifs de manière automatisée et efficace. Alors que les fabricants testent et déploient de nouveaux emballages durables, l'olfaction numérique peut aider à prédire quelles formulations seront conformes à la norme actuelle à moindre coût en réduisant le nombre de formules qui doivent être examinées.
De plus, cette technologie peut s'étendre au-delà de la phase R&D du développement de l'emballage et prendre en charge l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. En rassemblant de grandes quantités de données à partir de différents plastiques (et ceux fabriqués à partir de nombreuses combinaisons différentes de plastiques), la technologie d'olfaction numérique peut fournir une mesure objective des matériaux d'emballage avant même qu'ils ne soient en contact avec le produit.
La normalisation et la réglementation sont importantes lors de la création de nouveaux emballages et matériaux durables. La quantité de données que l'olfaction numérique peut collecter aide les fabricants de la chaîne d'approvisionnement à catégoriser différents matériaux d'emballage ou fournisseurs lors des tests initiaux et attribue rapidement de nouvelles formules de matériaux à des catégories standardisées (conforme/non conforme/limite).
Chez Aryballe, nous avons testé des plastiques à contenu recyclé dans le cadre de matériaux automobiles. Grâce à notre instrument basé sur la photonique au silicium, les fabricants peuvent examiner différentes formulations avec un contenu recyclé et les comparer plus facilement à l'original pour développer le bon mélange de matériaux nouveaux et recyclés pour répondre aux exigences olfactives de l'industrie. Notre suite logicielle fournit en outre des outils de protocole et d'analyse faciles à utiliser qui permettent aux utilisateurs de la R&D, de la qualité et de la fabrication d'intégrer des données numériques sur les odeurs dans leur processus de prise de décision, garantissant que leur emballage donne une première impression idéale et durable.
L'introduction la plus récente d'Aryballe est un nouveau logiciel basé sur le cloud, le Digital Olfaction Hub, qui permet une analyse des odeurs plus rapide et plus simple. Cette solution étend notre logiciel précédent avec des outils de collaboration avancés, une sélection dynamique des données et un accès aux informations sur les espaces chimiques et olfactifs.
« Avec l'introduction du Digital Olfaction Hub, nous permettons à nos clients de manipuler leurs données numériques sur les odeurs pour mieux comprendre leurs cas d'utilisation et prendre de meilleures décisions », déclare Kirill Arkhipov, chef de produit mondial pour les logiciels chez Aryballe. "Nous sommes ravis d'apporter ces outils à nos clients et de les aider à vraiment libérer la puissance de leurs données sur les odeurs pour leurs équipes."
L'introduction de cette nouvelle solution logicielle intervient alors qu'Aryballe continue d'établir de nouveaux cas d'utilisation dans des industries allant des arômes et parfums à l'automobile et des biens de consommation emballés aux soins de santé. En 2022, Aryballe a accueilli le premier Digital Olfaction Summit où les leaders de tous les secteurs ont discuté du rôle de l'olfaction dans la transformation numérique.
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